ما هو عامل المعالجة؟

• وكيل علاج هو نوع من التعزيز أو التحكم في تفاعل المعالجة للمادة أو الخليط. يتم معالجة الراتينج من خلال التكثيف أو الحلقة المغلقة أو الإضافة أو التفاعل الكيميائي التحفيزي ، والراتنج المتصلب بالحرارة يغير العملية التي لا رجعة فيها ، ويتم المعالجة عن طريق إضافة عامل معالجة (التشابك) لإكماله. عامل المعالجة عبارة عن إضافات أساسية ، سواء بالنسبة للمواد اللاصقة أو الطلاءات أو مواد الصب المطلوبة لإضافة عامل معالجة ، ولا يمكن علاجه بخلاف راتنجات الايبوكسي. عامل علاج متنوع على الخواص الميكانيكية للمعالجة ، مقاومة الحرارة ، مقاومة الماء ، مقاومة التآكل لها تأثير كبير.

تصنيف الهاردنر: 1 فئة أساسية 2. فئة 3. علاج إضافة محفز بالحمض 4. 5. 6. نوع ظاهر عامل معالجة أمين كامن 7. 8. 9. عامل معالجة حمض من نوع أنهيدريد عامل معالجة راتينج اصطناعي.

حيث تكون عوامل المعالجة بالأمين شائعة: يتم فتح دور مجموعة إيبوكسي راتنجات الإيبوكسي المعالج بالأمين الأساسي والثانوي بواسطة الهيدروجين النشط على ذرة النيتروجين ، مما يؤدي إلى علاج التشابك. البولي أمينات الأليفاتية مثل ثنائي إيثيل تولوين ديامين (ديتا), ثنائي ميثيل ثيوتولوينديامين (دمتدا) ، إيثيلين ديامين ، هيكساميثيلين ديامين ، داي إيثيلين تريامين ، ثلاثي إيثيلين تيترامين ، ديثيلامينوبروبيلامين آخر نشط كبير ، يمكن أن يجعل درجة حرارة الغرفة علاج تشابك الإيبوكسي ؛ ونشاط البوليامين العطري المنخفض ، مثل M-Phenylenediamine ، كان عند 150 ℃ يمكن علاجه تمامًا. لقد قمت بإنتاج موسع السلسلة DETDA Novel Curing Agent ، DMTDA محل الولايات المتحدة Albemarle DETDA Ethacure 100 و Lonzacure DETDA 80 ، حاليًا المنتجان الموجهان للتصدير ، أسواق التصدير الرئيسية: اليابان ، كوريا الجنوبية ، الهند ، باكستان ، روسيا ودول أخرى .

فيما يلي بعض عامل المعالجة من مادة البولي يوريثين (DETDA): مادة البولي يوريثين المطاطية (DETDA) هي مادة البولي يوريثين المطاطية وعامل المعالجة بالديامين العطري عبارة عن راتنجات الإيبوكسي ، من أجل الصب والطلاء والحواف والمادة اللاصقة هو موسع سلسلة البولي يوريثين والبولي يوريا المرنة. ديامين عطري معطل قليلاً ، وإعاقة معقمة وميثيل إيثيل يجعل نشاطه أقل بكثير من التولوين ديامين (TDA). معدل التفاعل هو البوليمر البولي يوريثين أسرع عدة مرات من DMTDA ، أسرع بحوالي 30 مرة من MOCA. تستخدم بشكل رئيسي في أنظمة البولي يوريثين RIM وأنظمة طلاء المطاط من مادة البولي يوريثين (اليوريا) ، مع استجابة سريعة ، ووقت الإصدار قصير ، وقوة أولية عالية ، ومنتجات التحلل المائي ، والحرارة وما إلى ذلك. تستخدم المنتجات أيضًا كإستومر إضافي ، كموسع سلسلة البولي يوريثان المصبوب بالحقن التفاعلي ، طلاء البولي يوريثين ، راتنجات الايبوكسي ، عامل معالجة راتنجات الألكيد. مواد التشحيم ومبيدات الآفات والأصباغ والمواد البلاستيكية والمطاط والزيوت ومضادات الأكسدة والمواد الكيميائية الوسيطة.
 

اختبار أداء

يتم معالجة المنتجات في الفرن عند 120 درجة مئوية في 12 ساعة ، في درجة حرارة الغرفة لمدة 7 أيام ، وفقًا لمعيار ألمانيا الغربية DNI53504 اختبار أداء المنتج والواردات بشكل كبير:

إنتاج المشروع DETDA استيراد DETDA ،
قوة الشد (MPa) 18.52 16.9
الاستطالة عند الكسر (٪) 300
معامل الانحناء (MPa) 208,5 210.8
قوة الانحناء (MPa) 10.63 10.98

درجة حرارة المعالجة لعامل المعالجة ومقاومة الحرارة

تختلف درجة حرارة عامل المعالجة المختلفة ، كما أن مقاومة الحرارة للمنتج المعالج مختلفة جدًا أيضًا. بشكل عام ، استخدام عامل المعالجة بدرجة حرارة عالية يمكن علاج المنتج بشكل ممتاز في مقاومة الحرارة. بالنسبة لعامل معالجة نوع البلمرة الإضافي ، تتحسن درجة حرارة المعالجة ومقاومة الحرارة بالترتيب التالي: البولي أمينات الأليفاتية

عامل المعالجة من نوع Polyaddition المحفز بشكل عام المقاوم للحرارة هو مستويات عطرية من مادة البوليامين. أنيوني البوليمر (الأمينات الثلاثية والإيميدازول في العصور القديمة) ، نوع البلمرة الموجبة (مركب BF3) هو إلى حد كبير نفس المقاومة للحرارة ، على الرغم من أنها تبدأ آلية تفاعل مختلفة بشكل أساسي ، ولكنها في النهاية تشكل بنية شبكة رابطة الأثير.

تفاعل علاج التفاعل الكيميائي ، زيادة درجة حرارة المعالجة عن طريق زيادة درجة الحرارة الكبيرة ، سرعة التفاعل ، يصبح وقت الهلام أقصر ؛ انخفضت القيمة اللوغاريتمية مع زيادة خطية بشكل عام في معالجة درجة حرارة الهلام. لكن درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا ، وغالبًا ما تجعل أداء المنتج المعالج ، وبالتالي فإن الحد الأعلى لدرجة حرارة المعالجة الموجودة ؛ يجب أن يتم اختياره بحيث يتنازل أداء سرعة المعالجة ودرجة حرارة المعالجة كدرجة حرارة معالجة مناسبة. اضغط على درجة حرارة المعالجة لعامل المعالجة يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: عامل معالجة بدرجة حرارة منخفضة عند درجة حرارة معالجة أقل من درجة حرارة الغرفة ؛ عامل معالجة درجة حرارة الغرفة في درجة حرارة الغرفة ~ 50 درجة مئوية ؛ عامل معالجة درجة الحرارة هو 50 ~ 100 ؛ عامل معالجة بدرجة حرارة عالية عند درجة حرارة أعلى من 100 درجة مئوية. أنواع عوامل المعالجة ذات درجة الحرارة المنخفضة تنتمي نادرًا ما يمكن علاجها ، نوع كحول بولي الكبريت ، النوع ، إلخ. بولي أيزوسيانات ؛ الإنتاج المحلي من T-31 للأمين المعدل المطور ، YH-82 يمكن تعديله بأمين معالجة أقل من 0 ℃. تنتمي إلى العديد من الأنواع المختلفة لنوع المعالجة بدرجة حرارة الغرفة: البولي أمينات الأليفاتية ، البولي أمين الحلقي ؛ مادة البولي أميد منخفضة الوزن الجزيئي والأمينات العطرية المعدلة. إنه ينتمي إلى نوع المعالجة بدرجة الحرارة من البولي أمينات Alicyclic ، والأمينات الثلاثية ، وآزولات الحول ، ومجمعات البورون ثلاثي فلوريد. تنتمي إلى عوامل المعالجة ذات درجة الحرارة العالية وهي بوليامين عطري ، حمض أنهيدريد ، راتنجات ريسول ، راتنجات أمينية ، ديسياندياميد وهيدرازيد وما شابه.

بالنسبة لأنظمة المعالجة بالحرارة المرتفعة ، يتم تقسيم درجة حرارة المعالجة عمومًا إلى مرحلتين ، قبل استخدام الجل باستخدام درجة حرارة منخفضة للمعالجة ، وبعد الوصول إلى حالة الجل أو حالة أعلى من حالة الجل ، ثم تسخين درجة الحرارة المرتفعة بعد المعالجة (بعد ذلك) -Cure) ، المعالجة النسبية المعالجة المسبقة قبل الفقرة (المعالجة المسبقة).

دور عامل المعالجة 

صلابة: أرضية خرسانية بعد المعالجة ، تصل صلابة موس إلى 8 درجات ، تزداد بحوالي 200 بالمائة. الارتداء: المكونات المختلفة للخرسانة المعالجة إلى مادة صلبة ، زادت مقاومة التآكل إلى حوالي 6.4 الاحتكاك: زيادة السطح الجاف بنسبة 22.5٪ ، زيادة السطح الرطب بنسبة 47.6٪ الغبار: يحدث تفاعل كيميائي للسيليكات لتكوين غبار تحكم شامل كثيف يترسب من المسام الانزلاق: لمنع ترسيب المكونات القلوية من السطح ، وبالتالي منع الانزلاق السطحي للخرسانة والاضطراب. تم تحسين العينات المعالجة من العينة غير المعالجة بنسبة 40٪ ، وزادت قوة الانحناء بأكثر من 1 مرة. تمنع بشكل فعال أيونات الكلور والأشعة فوق البنفسجية ، لن تتأثر الخرسانة بالتعرض للكهرومغناطيسية أو الضباب. زادت قوة الترابط بنسبة 21.9٪ ، ولم يتغير التصاق الطلاء بشكل أساسي. كلما كان اللمعان أفضل ، حماية البيئة: عديم اللون ، عديم الرائحة ، غير قابل للاشتعال ، غير سام ولا يحتوي على مواد متطايرة. النطاق: ينطبق على أي حاجة لتحسين أداء الخرسانة القديمة والجديدة.

وكلاء علاج الايبوكسي لاتجاه التنمية

مع التوسع المستمر في مجالات التطبيق لعامل المعالجة ، فإن المستخدمين لمتطلبات الأداء العالية بشكل متزايد ، الأمر الذي يتطلب من الشركات المصنعة تحسين تكنولوجيا الإنتاج وعمليات الإنتاج باستمرار ، لتحقيق متطلبات أداء أعلى ، ثم يكون للدهون الإبوكسيدة الحالية اتجاه تطوير عامل المعالجة ؟ دعونا معهد سوزهو للعلوم والتكنولوجيا المحدودة قدم مقدمة موجزة.

أولاً ، بالنسبة للمتطلبات الوظيفية للمنتج أعلى ، تتطلب من الشركات المصنعة إنتاج منتج عامل المعالجة في تعزيز السرعة ، وتتصلب تغيرات درجة الحرارة وتحسن باستمرار ، وترقية مقاومة اللهب وخصائص الصلابة.

ثانيًا ، انتبه إلى حماية البيئة ، وتطوير المنتجات غير السامة ، وعامل معالجة الإيبوكسي العام هو جزء من السمية التي تتطلبها الشركات المصنعة في عملية الإنتاج في الدراسات المستقبلية ، وتطوير التكنولوجيا ، وتطوير المواد غير السامة.

ثالثًا ، الإنتاج يلبي عامل المعالجة لبيئات مختلفة ، بعض البيئات القاسية في عملية المعالجة بعامل المعالجة المستخدم في انخفاض الأداء ، لذلك من الضروري تعزيز ثبات المنتج للاستجابة للتغيرات البيئية المختلفة.

رابعًا ، يجب تحسين الخواص الكهربائية والخواص الميكانيكية والخصائص الأخرى لعامل المعالجة.
في الوقت الحالي ، لا تزال آفاق تطوير عامل المعالجة جيدة جدًا ، بالنسبة للمصنعين ، فإن الحاجة إلى تحسين أداء المنتج باستمرار لتلبية احتياجات التطبيقات في بيئات مختلفة أمر مهم للغاية ، الأمر الذي يتطلب التحسين الفني المستمر.

حقوق النشر: HTTP: //www.Chinayaruichem.com